江浙沪盐雾试验箱适用于PCB电路板、连接器、端子、传感器、开关、线束、通讯壳体、各类电工元器件的耐腐蚀性。遵循GB/T2423.17电子产品环境试验标准。

江浙沪盐雾试验箱 

一、培训目标

1. 掌握设备开机、试验运行、标准关机完整流程；

2. 学会标准盐水配制、样品规范摆放；

3. 熟悉基础参数、安全规范、日常保养；

4. 识别常见简单故障，避免操作失误造成数据失效、设备损坏。

二、试验基础标准参数（NSS中性盐雾 GB/T10125 / GB/T2423.17）

1. 箱体温度：35℃±2℃

2. 饱和空气桶温度：47℃±1℃

3. 进气压力：0.07～0.1MPa

4. 沉降量：1～2mL/80cm²·h

5. 盐水配比：5%氯化钠溶液（分析纯NaCl+蒸馏水/去离子水）

6. PH值：6.5～7.2

三、江浙沪盐雾试验箱完整标准操作流程

（一）开机前检查

1. 确认电源、压缩空气气源连接正常，设备可靠接地；

2. 水封槽加满纯净水，保证箱盖密封，防止盐雾外泄；

3. 检查压力桶（饱和桶）水位、储水箱水位，缺水补充蒸馏水；

4. 排空盐水桶残余旧盐水，清理腔体、喷嘴盐垢；

5. 配制5%标准盐溶液，过滤后倒入盐水桶。

（二）样品摆放规范【重点培训】

1. 样品清洁：去除油污、指纹，自然晾干；

2. 摆放角度：试样倾斜15°～30°，测试面朝上；

3. 间距：样品相互间隔≥30mm，样品距离箱内壁≥50mm；

4. 禁止堆叠、遮挡喷雾塔；样品滴落的盐水不允许滴落在其他试样表面；

5. 使用惰性支架，避免金属支架与样品产生电偶腐蚀。

（三）开机与参数设置

1. 关闭箱盖，锁紧；接通总电源，开启控制器；

2. 设置温度：试验室35℃，饱和桶47℃；

3. 等待温度达到设定值并稳定（约30分钟）；

4. 设定试验总时长（24h/48h/72h等）；

5. 开启喷雾，调节调压阀至标准压力；观察喷雾均匀、无大液滴喷出。

（四）试验运行期间注意事项

1. 尽量不要中途开箱；确需查看先暂停喷雾、短暂排雾，快速操作；

2. 定时巡检温度、压力、水位报警灯；

3. 出现低水位、低盐水报警，及时补水补盐水；

4. 做好试验台账：样品编号、起止时间、参数、操作人员。

（五）试验结束 标准关机步骤（顺序不可颠倒）

1. 关闭喷雾开关；

2. 保持加热、排风运行5～10分钟，排空箱内残留盐雾；

3. 关闭加热系统 → 切断电源；

4. 待箱内雾气散尽再开盖取出样品；

5. 样品处理：≤40℃清水冲洗表面盐结晶，压缩空气吹干，常温静置恢复后评估外观腐蚀情况。

（六）试验后设备清洁

1. 排空盐水桶、压力桶所有液体；

2. 使用蒸馏水冲洗腔体、样品架、喷雾塔、喷嘴；

3. 擦拭箱盖密封条，保持干燥，防止盐结晶老化胶条；

⚠️ 每次试验结束必须清洁，盐结晶长期附着极易堵塞喷嘴、腐蚀箱体。

四、安全操作规范

1. 盐雾具有腐蚀性，操作建议佩戴手套，避免盐水接触皮肤、眼睛；

2. 严禁高温状态下直接大量冷水冲洗腔体；

3. 禁止测试易燃易爆、易挥发工件；

4. 设备运行中不要拆卸管路、喷嘴；

5. 废液集中收集，不要随意直接排放。

五、日常保养培训清单

✅ 每日（每次试验后）

冲洗腔体、喷嘴，排空盐水；检查水封、水位。

✅ 每周

全面清洗盐水桶、饱和桶，检查气源过滤器；查看密封条有无硬化。

✅ 每月

校准压力表；清理管路结晶；检查加热系统运行状态。

✅ 长期停机（超过7天）

全部水箱排空，充分冲洗晾干，箱盖不要全部压紧密封。

六、常见简易故障判断

1. 不出雾/喷雾很小：气源压力不足、喷嘴被盐结晶堵塞、盐水液位过低；处理：停机清洗喷嘴，检查气压。

2. 盐雾从箱盖溢出：水封缺水、箱盖未压紧；

3. 温度上不去：水位不足触发保护、加热系统故障；

4. 频繁低水位报警：检查补水管路，有无渗漏。

七、培训结束

严格按照流程操作，既能保证测试数据准确，也可以大幅延长盐雾箱使用寿命；任何不确定操作请勿尝试，可随时联系厂家技术人员指导。